吊装安全技术措施及注意事项：
1、施工前复查现场的实际情况，复验吊装方案中不合理的地方并加以修正，并由责任工程师确认。
2对起重作业人员进行的施工程序、操作规程及安全技术交底。起重工、信号工等特殊工种必须持证上岗。
3、否则不允许作业，更换有上岗证的工人操作。
4、风力大于三级时，不允许吊装作业。
5、建立现场安全监督机构，对每一施工部位，关键作业工序明确专人负责。特殊工种作业，必须持证上岗。
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6、成立现场吊装指挥部，确定总指挥和副指挥，统一指挥统一行动。
7、起重机自身进行安全检查，各部件均正常，枕木下整、结实，各枕木顶部高度基本一致。
8、钢丝绳无破损，锁件无裂纹，强度足够大，尽量增加锁件数量，机组吊耳部位锁件固定应牢固，防止绳端头滑移，四根钢丝绳长度应适宜，在机组吊耳水面中心。
9、正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具情况，发现问题应先将吊件放回原地，故障排除后重新试吊，确认一切正常后方可正常吊装。
10、吊装时应动作稳，避免吊件振动和摆动。就位后方可截开吊装锁具。
11、吊装过程中如因故暂停，必须采取安全措施，加强现场警戒，尽除故障，不得使设备长时间处于悬空状态。
12、设备前进方向1.5m应避免站人。水运输过程中，严禁用手直接调整被压实或即将压住的滚杠。
13、卷扬机及绳锁在使用前进行安全检查，破损、有缺陷严禁使用。
14、设备移速度尽量放慢，匀速前进。
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选择的起重吊装设备本身具有可靠的性能。即便在驾驶员操作失误或起重吊装机械发生故障时也不会造成事故功能的。二是：起重吊装设备的使用。三是：起重吊装施工。吊装方案应包括工程概况、设备特点及起重吊装特点、起重吊装力学分析及起重机选型、吊钩吊具索具及机具选配、起重机吊装作业承重地比压计算及硬化和整方法、吊装计划、吊装方法、吊装要点以及应急救援预案等内容。悬空高处作业人员应挂牢带，大型吊装带的先用与佩带应符合现行标准带（GB6095）的有关规定。建筑施工过程中，对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。对人员活动集中和出入口处的上方应搭。
具体做法是：先吊装4～6根柱，随即进行校正和后固定。然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等构件。这种吊装方法具有起重机开行路线短，停机少，能及早交出工作面，为下一工序创造施工条件等优点。但由于同时吊装各类型的构件，起重机的能力不能充分发挥；索具更换，操作多变，影响生产效率的；校正及固定工作时间紧张；构件供应复杂，面布置拥挤。所以在一般情况下，不宜采用这种吊装方法。只有使用移动困难的桅杆式起重机吊装时才采用此法。吊装工程机械液压系统的故障约有75%是由于对液压油的选择不当、使用不慎、更换不及时引。因此对液压油正确、合理的选用与是发挥主机工作性能及经济性能、延长液压系统及其元件使用寿命的。
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转子电刷良好，电机声响正常，说明故障不在电气部分。在检查机械部分时，发现主钩钢丝绳磨损较大，打开小车架上的定滑轮罩，看到钢丝绳不在滑轮上，已掉在滑轮轴上，并发现滑轮轮缘有缺口。换了一个新滑轮，同时更换了新钢丝绳，结果试车吊10t重物正常。对此故障现象，一般检修经验多在电气部分，如线径不够，主触点不好，电阻器接线有误等都会造成起吊能力降低，所以多次检修都在电气部分。但这个假故障被定滑轮防护罩所遮挡，使检修走了弯路。这也说明，起重设备是机电一体的，电气部分与机械部分是不可分的，只要细心检查，观察，一些假故障是能识别的。吊车出租的防护装置指吊车上采用的装置和防护装置，以及采取的其他措施，主要目的是为防止吊车在作业时产生的。
通过对钢丝绳磨损检查，可以反映出钢丝绳与匹配轮槽的状况，在无法随时进行性能试验的情况下，根据钢丝磨损程度的大小推测钢丝绳实际承载能力。由于钢丝绳在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行（虽然对于新钢丝绳而言，这种现象是不允许的），因此，通过断丝检查，尤其是对一个捻距内断丝情况检查，不仅可以推测钢丝绳继续承载的能力。而且根据出现断丝根数发展。间接钢丝绳使用疲劳寿命。鉴于润滑不仅能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐保护作用，而且能够钢丝绳使用过程中钢丝之间、股绳之间和钢丝绳与匹配轮槽之间的摩擦，对延长钢丝绳使用寿命十分有益，因此，为把腐蚀、摩擦对钢丝绳的危害降低到程度，进行润滑检查十分必要。
等南侧边墙模板安装完成后再绑扎，后安装北侧边墙模板。边顶拱混凝土浇筑用泵送混凝土入仓，采用退管法封拱。主泵管布置在外层钢筋上面的扩挖槽内，泵管应尽量用1.0m短管，以利于换管，并吊在顶拱的锚杆上，尽量贴紧岩面。从主泵管接竖弯头，再接溜槽伸至边墙，溜槽的末端悬挂小溜筒，溜筒距离混凝土面不超过1.5m。下料点每4m左右设一个。在开仓前应将泵管布置好，浇筑边墙转换下料点时只需更换弯管即可，整个浇筑过程中，各下料点轮换下料，每层浇筑厚度不大于50cm。施工人员下到浇筑面振捣，振捣以50式振捣器为主。快插慢拔。有序进行。距离下料点较远部位要求人工仓，不准用振捣器以拖代。在钢筋密集区，为防止卡棒，用25小振捣器及插钎等。
