采用变频器运行后，了机组运行的工作效率，降低了电机的噪声和温升，也降低了电机的震动，了设备的自动化水，电气故障率大大降低，可靠性；全中文操作系统，人机界面友好，设备档次大幅。十、服务承诺保证1.为用户提供、快捷的服务，实现用户满意之工作目标和宗旨。
水环式真空泵主电机的参数为功率75kW,额度电流162A,额定转速590r/min。技改厂家有一定设计经验,考虑到水环式真空泵有时超负荷运行,在驱动变频器选型时了一个等级,选FC302P90K变频器:输出功率90kW,在HO(高过载转矩)输出电流达177A,在NO(正常过载转矩)输出电流达204A。(1)空调风机变频器的降挡选型,建立在风机属于NO(正常过载转矩)基础上,因此FC302变频器参数中1-04(过载模式)需改变,即把默认值0(高转矩)改为1(正常转矩)。其他参数不变的情况下进行试验,将1-04设置为0(高转矩),设定为50Hz启动电机,变频器易出现A4(主电源缺相)停机。(2)设计时空调风机变频器前端,引入了推荐的AHF005型谐波滤波。 2.若出现故障，承诺在2小时内响应并及时赶往现场处理，排除故障。3.服务主要包括以下几个方面的内容：1）.培训——工程安装后，我方应组织用户方有关人员进行相关的培训，以方便用户进行产品的及效益评估工作。
通信:采用两个台达DVPSCM12模块,这样共有4路的RS485通信接口,分别用来完成PLC到变频器、工控机、GPS设备、手操器人机界面的通信。通信模块还实现了PLC与各个通信线路的电气,系统的可靠性。采用RS232接口的外部设备(工控机、GPS设备)通过台达IFD8500模块统一转换为RS485接口。两台电机通过刚性连接拖动同一个负载时,需要使负载尽量均分配到每台电机上,否则可能出现负载不衡,甚至是转矩相反的情况,这在加减速的过程中尤其明显。如图4所示:通过FC协议中的短报文广播通信方式给定两台变频器相同的速度和启停信,从而保证两台变频器的速度给定是一致的,同时将1#变频器的转矩百分比以4-20mA模拟量信输出到2#变频器,开启2#变频器的speedtrim功能,。 2）.产品——依据产品生产商提供的相关，承诺贰年内保养（进水、火灾、雷击、人为因素等除外），贰年后终身产品有偿维修保证服务。3）.升级——研发出更新一代的控制系统时，可优惠提供升级服务。
4）.客户回访——我为每一用户建立客户档案，并定期进行跟踪回访，了解产品质量状况及节电效益，及时解决用户在使用产品过程中存在的问题，同时搜集相关信息以改进服务质量，进一步服务与市场。4.保证节能系统设计，含量高。
(2)技改厂家在对水环式真空泵电机驱动选型时,没有选用变频器配套的谐波滤波器,而是选择了SCHAFFNER(夏弗纳)的FN3410-180-40(额定功率110kW)的无源谐波滤波器。同样由于引入了无源滤波器,所以FC302变频器参数中14-51(直流回路补偿)选择“禁用”,即把默认值1改为0,以免造成电流振荡。1引言随着市场包装形式的改变,越来越多的饮料产品都将采用裹包式装箱["sup"data-title"[1]邱竟.装箱机的现状与发展[J].工业包装,2013,(23):50-54.1],但出现了经码垛机自动叠包["sup"data-title"[2]左青.全自动码垛机的应用[J]。VLTFCD300系列变频器是一款设计用于分布式安装的全能变频器["sup"data-title"[3]姜宝琪.新型的电动机控制器[J].电,2003,(7):43.3,"sup"data-title"[4]StefanDesch.变频器与电动机的分散式控制[J].现代制造,2002,(16):44-46.4],具有许多功能和优点,如表1所。 的经营项目主要是为各个行业的自动化提供工业自动控制配套产品，涉及众多工业自动控制配套产品。其所经营产品可以服务于石油化工、天然气、电力、电气机械自动化、机场、港口、船舶、、房地产、陶瓷、煤炭开采、冶金、钢铁、电梯、印染、水泥、造纸、水处理、塑胶、等二十多个行业。
h12→0，修改这三个参数后一般能够恢复正常。操作面板无显示故障g/p9系列出现此故障时有可能是充电电阻或电源驱动板的c19电容损坏，对于大容量g/p9系列的变频器出现此故障时也可能是内部器不吸合造成。对于g/p11小容量变频器除电源板有问题外，ipm模块上的小电路板也可能出了问题。其实我们都知道，温度过高对任何设备都具有破坏作用，就像人的大脑那样，温度过高也会把烧坏，其实变频器也一样的。温度升高时，由于半导体对温度的性，逆变管的开通时间和关断时间，以及由电路产生的等待时间，都将发生变化，并且具有比较准确的变化规律。当温度一旦超过某一限值时，将引起“等待时间”的不足，使逆变电路的输出波形出现“毛刺。 伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标或给定值任意变化的自动控制系统，是控制理论、电力电子、电机、微电子、检测等学科相互发展融合的产物，是自动化学科及工业生产领域重要的分支。
在机械制造行业、冶金工业，交通运输以及上都得到了广泛的应用。伺服系统强调对控制命令的快速跟踪和响应，所以伺服控制系统可以认为是随动控制系统，既可以是转速的随动控制，也可以是位置的随动控制。在广义的角度上看，电动机的调速系统也可以认为是伺服控制的一种，只不过在调速系统中，强调的被调量是电动机的转速，更加有效的实现功率变换。
与浅海状况不同,在深海条件下,由于光缆自身的重力,实际上在布缆过程中变频器始终处于制动发电状态,因此配置了两个40Kw制动电阻箱。变频器:采用两台FC302变频器,配合MCO305运动控制卡实现电机的闭环磁通矢量控制,控制电机运转,同时完成光缆长度计算功能。FC302变频器的输入电压范围为380~500V±10%,可以有效应对船上电压不稳的问题;标配的3C3防腐蚀增强涂层和50℃的操作温度提升了变频器在恶劣工况下的可靠性["sup"data-title"[4]FC300编程指南[Z].foss,2011.4]。MCO305使用的长线驱动型编码器,具备很好的抗性能,并且变频器可以自动检测编码器是否发生故障以便及时进行处理["sup"data-title"[3]MCO305设计指南[Z].foss,2011.3。 而伺服系统则强调忠实跟踪给定信 ，即按控制器发出的控制命令而动作，并产生足够的力或力矩，使被驱动的机械期望的运动速度和位姿。伺服系统的发展经历了由液压伺服到电气伺服的过程。在电气伺服系统中，按驱动装置的执行元件电动机类型来分，通常分为直流伺服系统和交流伺服系统两大类。
六十年代以后，是七十年代以来，随着电力电子学、微电子学、传感、永磁和控制理论的惊人发展，尤其是控制策略的成功应用，交流伺服系统的研究和应用取得了举世瞩目的发展，己具备良好的性能，其动、静态特性已可与直流伺服系统相媲美，交流伺服系统取代直流伺服系统己成定局。
除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费，在压力偏高时，可降低电机的运行速度，使其在恒压的同时节约电能。当电机转速从N1变到N2时，其电机轴功率（P）的变化关系如下：P2／P1（N2/N1）3，由此可见降低电机转速可得到立方级的节能效果。动态节能：迅速适应负载变动，供给效率电压。变频调速器在上设有5000次/秒的测控输出功能，始终保持电机的输出率运行。通过变频自身的V/F功能节电：在保证电机输出力矩的情况下，可自动调节V/F曲线。电机的输出力矩，降低输入电流，达到节能状态。变频自带软启动节能：在电机全压启动时，由于电机的启动力矩需要，吸收7倍的电机额定电流，而大的启动电流即浪费电。 其中交流永磁同步电机(PM)又以其结构简单、气隙磁密高、功率密度大、转动惯量小的优点，成为研究的。和直流电机相比，交流永磁同步电机没有直流电机的换向器和电刷等缺点，和其他类型交流电动机相比，它由于没有励磁电流，因而功率因数高，力矩惯量比大，定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好。
现已广泛用于数控机床、工业机器人、超大规模集成电路制造、柔性制造系统、载人宇宙飞船、电动工具以及家用电器等高科技领域。另一方面，高速数字信 处理芯片(DSP)的快速发展也对伺服系统的发展起到了推动作用。DSP强大的数据处理能力和高运行速度使得的控制如矢量控制、直接转矩控制等得以实现。
